プロッター加工でフィルム・シート・ゴムの試作カットなら不二工業にお任せください。型不要で小ロット対応、複雑な形状も精密にカットします。迅速な試作や短納期にも対応。詳しくはお問い合わせください。

プロッター加工とは

プロッター加工は、コンピューター制御による精密なカッティング技術で、主にフィルム、シート、ゴムなどの材料をカットするために使用されます。プロッターはCADデータを元に動作し、複雑な形状や細かいデザインを正確に切り出すことができます。特に小ロットや試作段階での利用に適しており、型を必要としないため迅速かつ低コストで加工が可能です​。

プロッター加工のメリット

プロッター加工のデメリット

• 大量生産には不向き
  小ロットや試作には適している一方、大量生産には向いていません。大量生産には他の加工方法がより効率的です。
• 加工速度
  一部の他の加工方法と比べると、プロッター加工はやや時間がかかることがあります。特に非常に複雑なデザインの場合、その差が顕著になります。
• 材料の制限
  極端に硬い材料や非常に厚い材料の加工には制限があり、他の方法が必要になる場合があります。

他工法との比較

加工方法	メリット	デメリット
トムソン加工	大量生産に適しており、同じ形状を短時間で大量に作ることができます。	初期費用として型の製作が必要であり、型の保管や管理も考慮しなければなりません
レーザー加工	非常に高い精度で細かい加工が可能。非接触での加工ができるため、素材へのダメージが少ない。	加工速度が遅く、熱による変形や焦げが発生する場合があります​。
ウォータージェット加工	非常に硬い材料や厚い材料も加工可能。熱影響がなく、素材の性質を変えずに加工できる。	設備の導入コストが高く、水処理設備が必要になる場合があります。